反渗透水处理设备冬季停运维保存时需要考虑的事项


(1) 关机之后,使用处理过的反渗透供给水、软化水或者产品水冲洗系统;

(2) 为了维持系统的性能,膜元件必须一直保持湿润状态;

(3) 为了防止细菌在压力容器中的滋生,要进行消毒处理;

(4) 如果膜元件被污染,就可能出现系统故障,所以在保存之前要行化学清洗,这样可以从膜元件上去除污垢,将细菌的生长限制在较小的可能性;

(5) 在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围如下:温度范围:0~35℃,pH值范围:3-7。

(6)保存液采用酸性的亚硫酸氢钠(SBS)溶液。配制保存液的水中必须保证不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。

反渗透水处理设备侧面.jpg

使用中的反渗透水处理设备日常停运

反渗透水处理设备停运0-48小时:参照正常停机程序进行,为了防止微生物滋生,每24小时低压冲洗一次

反渗透水处理设备短期停运2-25天

❶  停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生;

❷ 当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次;

❸ 对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用R0产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果更好,重复冲洗周期也将相应延长;

❹ 系统停机期间,温度保持在5℃〜45℃之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

· 无保温条件的长期停运

反渗透水处理设备25天以上

❶ 参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统,同时进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用R0产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致;

❷ 用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完全浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效;

❸ 每周检査保护液的pH值,当pH小于3时,需及时更换保护液;

❹ 系统停机期间,温度保持在5°C〜45°C之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

使用中的反渗透水处理设备日常停运

干式膜元件存放地点须阴冷干燥没有阳光直射,环境温度应低于45℃。

如果是湿式膜元件,那需要注意储存环境温度应大于5℃,低于45℃。 

如果膜元件已经在0℃以下运输或储存,存在结冰情况时,为了防止膜片划伤,不能马上投入运行。应在常温下缓慢“融冰”,待彻底无冰后再加压运行

膜元件通水后必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止;

膜元件较好保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所,并且避免阳光直射,保存温度不要超过35℃;

膜元件如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,不要使之冻结;

堆放膜元件时,包装箱不要超过5层,并要确保纸箱保持干燥。

反渗透水处理设备保养图.jpg

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